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Rectificado Cilíndrico — Servicios metalúrgicos de precisión
Cuatro etapas para corregir excentricidades axiales en ejes de transmisión de gran porte.
Inspección visual y toma de cotas con rugosímetro de contacto. Se registran las desviaciones superficiales y la excentricidad axial del eje.
Montaje de sensores en los extremos del eje. Captura de datos en tiempo real para determinar offset radial y desviación angular.
Mecanizado en torno vertical CNC con tolerancias micrométricas. Lapeado mecánico para alcanzar rugosidades inferiores a 0,2 µm.
Medición con rugosímetro de contacto y alineación láser de comprobación. Se emite informe técnico con valores de concentricidad y paralelismo.
Solicite un diagnóstico gratuito de su pieza. Evaluamos la excentricidad y el desgaste sin compromiso.
Condiciones y definiciones del servicio
Las tolerancias de rugosidad superficial se establecen caso por caso según el diámetro del eje y el material base. Para aceros bonificados de hasta 400 mm de diámetro se alcanzan valores Ra inferiores a 0,2 µm. Para diámetros superiores o materiales con alta dureza superficial, la rugosidad final puede variar hasta 0,4 µm. El informe de medición se entrega con cada pieza y especifica los valores obtenidos en tres puntos distintos del perímetro.
El sistema de alineación láser corrige desviaciones angulares de hasta 0,05 mm/m y offset radial de hasta 2 mm en ejes de transmisión de hasta 12 metros de longitud. La precisión final depende de la rigidez de los apoyos y del estado de las superficies de referencia. No se garantiza la corrección si los cojinetes presentan desgaste superior a 0,3 mm o si el eje tiene deformaciones plásticas previas.
El torno vertical CNC admite piezas con un peso máximo de 3,5 toneladas y un diámetro de hasta 2,8 metros. La altura máxima de mecanizado es de 1,6 metros. No se procesan piezas con materiales no metálicos ni aleaciones con contenido de plomo superior al 2 %. Para piezas con relación largo/diámetro mayor a 4:1 se requiere un estudio previo de vibraciones.
La responsabilidad de Rectificado Cilíndrico se limita al proceso de rectificación, lapeado o torneado contratado. No se asume responsabilidad por defectos de material, diseño incorrecto de la pieza o daños causados por manipulación posterior del cliente. Cualquier reclamación debe presentarse dentro de los 15 días hábiles posteriores a la entrega, acompañada del informe de medición original.
La corrección de excentricidades axiales se realiza sobre ejes que no presenten grietas superficiales visibles ni deformaciones permanentes superiores a 0,5 mm en 1 metro lineal. El cliente debe declarar por escrito el historial de cargas y reparaciones previas del eje. Si durante el proceso se detectan condiciones no declaradas que impidan alcanzar la tolerancia acordada, se interrumpirá el trabajo y se notificará al cliente antes de continuar.
El informe de verificación incluye los valores de rugosidad superficial (Ra y Rz), el perfil de circularidad medido en tres secciones del eje, el registro de desviación angular y offset radial obtenido con el sistema láser, y la firma del técnico responsable. No se incluyen análisis metalográficos ni ensayos no destructivos a menos que se contraten como servicio adicional.
Respuestas claras sobre los procesos de lapeado, torneado vertical y alineación láser para ejes de transmisión.